一,、原起重機(jī)系統(tǒng)的防鎦鉤措施
停止到運(yùn)行。電磁制動(dòng)器線(xiàn)圈與電動(dòng)機(jī)同時(shí)通電,。這時(shí),,存在以下問(wèn)題:
對(duì)電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō),在剛通電瞬間,電磁制動(dòng)器尚未松開(kāi),而電動(dòng)機(jī)已經(jīng)產(chǎn)生了轉(zhuǎn)矩,這必將延長(zhǎng)起動(dòng)過(guò)程中大電流存在的時(shí)間,。
對(duì)制動(dòng)器來(lái)說(shuō),在松開(kāi)過(guò)程中,,必將具有閘瓦與制動(dòng)輪之間進(jìn)行滑動(dòng)摩擦的過(guò)程,,影響閘瓦的壽命。
運(yùn)行到停止,。使制動(dòng)器先于電動(dòng)機(jī)0.6s斷電,,以確保電動(dòng)機(jī)在制動(dòng)器已經(jīng)抱住的情況下斷電。這時(shí),,對(duì)于電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō),,由于在斷電前制動(dòng)器已經(jīng)在逐漸地抱緊了,必將加大斷電前的電流,。
對(duì)于制動(dòng)器來(lái)說(shuō),,在開(kāi)始抱緊和電動(dòng)機(jī)斷電之間,在閘瓦與制動(dòng)輪之間也必有滑動(dòng)摩擦的過(guò)程,,影響閘瓦的壽命,。
即使這樣,在要求重物準(zhǔn)確停位的場(chǎng)合,,仍不能滿(mǎn)足要求,。操作人員往往通過(guò)反復(fù)點(diǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到準(zhǔn)確停位的目的,。這又將導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不斷受到?jīng)_擊,,以及繼電器、接觸器的頻繁動(dòng)作,,從而影響它們的壽命,。
二、變頻調(diào)速系統(tǒng)中的防鎦鉤措施
起重器變頻控制電路,。某起重機(jī)采用三菱FR-540A系列變頻器和三菱FX2N可編程序控制器控制,,其控制原理如圖1所示。
變頻調(diào)速系統(tǒng)中的防鎦鉤措施,。變頻器防止鎦鉤的基本指導(dǎo)思想,,是讓停止到運(yùn)行、運(yùn)行到停止過(guò)程在很低的頻率下進(jìn)行,,從而使電動(dòng)機(jī)的電流和閘瓦的摩擦大為減小,。其過(guò)程如圖2所示,。
重物從停止轉(zhuǎn)為運(yùn)行。設(shè)定一個(gè)“升降起始頻率fSD,,當(dāng)變頻器的工作頻率上升到fSD時(shí),,將暫停上升。為了確保當(dāng)電磁制動(dòng)器松開(kāi)后,,變頻器已能控制住重物的升降而不會(huì)鎦鉤,,所以在工作頻率到達(dá)fSD的同時(shí),變頻器將開(kāi)始檢測(cè)電流,,并設(shè)定檢測(cè)電流所需時(shí)間tSC;發(fā)出“松開(kāi)指令”,,當(dāng)變頻器確認(rèn)已經(jīng)有足夠大的輸出電流時(shí),將發(fā)出一個(gè)“松開(kāi)指令”,,使制動(dòng)電磁鐵開(kāi)始通電;設(shè)定一個(gè)維持時(shí)間tSD,,tSD的長(zhǎng)短應(yīng)略大于電磁制動(dòng)器從通電到完全松開(kāi)所需要的時(shí)間;變頻器將工作頻率上升至所需頻率。
重物停住的控制過(guò)程,。設(shè)定一個(gè)“停止起始頻率fBS,,當(dāng)變頻器的工作頻率下降到fBS(如3HZ)時(shí),變頻器將輸出一個(gè)“頻率到達(dá)信號(hào)”,,發(fā)出制動(dòng)電磁鐵斷電指令;設(shè)定一個(gè)fBS的維持時(shí)間tBB, tBB長(zhǎng)短應(yīng)略大于電磁制動(dòng)器從開(kāi)始釋放到完全抱住所需要的時(shí)間;變頻器將工作頻率下降至0.
變頻器主要參數(shù)設(shè)置,。本次改造,系統(tǒng)的可靠性和安全性得到顯著提高,,各種參數(shù)顯示直觀明了,,運(yùn)行平穩(wěn),操作簡(jiǎn)單,,日常維護(hù)量少,,生產(chǎn)時(shí)間得到充分的保證。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)行證明,,這次改造是成功的,。 |