首先,，從動力源——升降平臺泵的方面來考慮，考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化,，有時系統(tǒng)需要大流量,，低壓力,；有時又需要小流量,，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜,，因為這種類型的升降平臺泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化,。當系統(tǒng)壓力降低時,，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程,。當系統(tǒng)壓力提高時流量又相應減小,，鋁合金升降機能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求,，又能使功率的消耗比較合理,。
其次，如果執(zhí)行器具有調(diào)速的要求,，那么在選擇調(diào)速回路時,，既要滿足調(diào)速的要求，又要盡量減少功率損失,。常見的調(diào)速回路主要有：節(jié)流調(diào)速回路,，容積調(diào)速回路，容積節(jié)流調(diào)速回路,。其中節(jié)流調(diào)速回路的功率損失大,，低速穩(wěn)定性好,。而容積調(diào)速回路既無溢流損失，也無節(jié)流損失,，效率高,，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時滿足兩方面的要求,，可采用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路,，并使節(jié)流閥兩端的壓力差盡量小，以減小壓力損失,。
第三,，升降平臺液壓油流經(jīng)各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失，這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重,。因此,，合理選擇液壓器，調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面,。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其最小穩(wěn)定流量能滿足使用要求,，壓力閥的壓力在滿足液壓設備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力,。
第四,，合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動時,，將呈現(xiàn)出黏性，鋁合金升降機而黏性過高時,，將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力,，造成油液發(fā)熱，同時增加油液流動時的阻力,。當黏性過低時,，易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率,，因此,，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外,，當油液在管路中流動時,，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設計管路時盡量縮短管道,，同時減少彎管,。液壓系統(tǒng)的功率損失一方面會造成能量上的損失，使系統(tǒng)的總效率下降,，另一方面,，損失掉的這一部分能量將會轉(zhuǎn)變成熱能,，使液壓油的溫度升高，油液變質(zhì),，導致液壓設備出現(xiàn)故障,。因此，設計液壓系統(tǒng)時,，在滿足使用要求的前提下,，還應充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失。 |
