液壓升降機(jī)是由高精度零件組成的,，在正確的使用條件下升降機(jī)的性能才能比較好,，但由于它的使用條件很復(fù)雜，再加上升降機(jī)結(jié)構(gòu)形式也較復(fù)雜，液壓升降機(jī)的性能很容易遭到損壞，所以合理的檢修以及拆、裝升降平臺非常的重要,，如果拆、裝方式就不對就會(huì)影響升降機(jī)的二次使用,。下面為您介紹升降機(jī)拆,、裝的注意事項(xiàng)及方法。
一,、升降機(jī)拆卸的注意事項(xiàng)：
升降機(jī)的拆卸順序與安裝順序是相反的,。在拆升降機(jī)的過程中一定要仔細(xì)，不能用手錘,、扁鏟,，不能敲打機(jī)封,，不能損壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的升降平臺面,，如果因?yàn)橛臀鄣任酃柑�,，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈過后再拆卸,，這樣才能保持機(jī)封的各零件的完好無損,。
二、升降機(jī)檢修的要求以及過程,。
拆下機(jī)封后,，首先對安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：軸彎曲度最大≤0.05mm,，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm;動(dòng)環(huán)升降平臺圈處的跳動(dòng)≤0.01mm;安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm,，與靜環(huán)升降平臺面接觸的表面粗糙度為3.2μm;然后檢修升降平臺，檢修升降機(jī)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1,、檢查升降平臺各元件,。各元件須齊全、無損,，動(dòng),、靜環(huán)升降平臺表面無劃痕、碰傷等缺陷,，如果發(fā)現(xiàn)有損壞,，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封
2、檢查彈簧的彈力是否變小,，如果變小則須重新更換彈簧;
3,、檢查升降平臺體內(nèi)壁、升降平臺端蓋內(nèi)表面有無損傷,，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,。
三、升降機(jī)的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng),。
以上檢修工作完成后,，需要重新安裝機(jī)封，在安裝前先必須做好準(zhǔn)備工作：
1,、如果更換新機(jī)封,，須檢查升降平臺的型號、規(guī)格是否正確,，質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn);
2,、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效;
3、動(dòng),、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈,，其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細(xì)檢查務(wù)心保證動(dòng),、靜環(huán)升降平臺面沒有任何損傷,。裝配前，兩件“0”形橡膠升降平臺圈應(yīng)涂上一層潤滑油膏,，動(dòng),、靜環(huán)端面不許涂油。
四,、升降平臺的安裝順序和注意事項(xiàng)
1,、安裝機(jī)封動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動(dòng);
2,、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對位置固定之后,，確定升降平臺的安裝位置，根據(jù)升降平臺的安裝尺寸
及靜環(huán)在壓蓋中的位置,，測算出升降平臺在軸或軸套上的定位尺寸;
3,、將組裝好的靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分組裝好;
4,、把升降平臺端蓋裝在升降平臺體內(nèi),，并將螺絲擰緊。 |
